Сушильное оборудование (барабанная сушка) барабанного типа, СБ, АВМ

Продаем и монтируем сушильное оборудование барабанного типа для сушки опилок, щепы, комбикорма, торфа, соломы, кострицы, лузги подсолнуха, шелухи гречки,торфа, песка, стройматериалов и других сыпучих для комплектации линий брикетирования и линий гранулирования  для дальнейшего производства топливного брикета, пеллет, комбикорма, сухих строительных смесей, либо просто сушки для хранения или использования сухого сырья в дальнейшем, производительной мощности до 1000, 2000 кг час. Проводим пусконаладочные работы, обучаем персонал грамотной работе на автоматической линии сушки сыпучих материалов. Даем гарантию и выполняем гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Барабанная сушилка СБ, АВМ

                                         Барабанная сушка - схема

Сушильное оборудование (сушилка, сушка, для опилок)




1. Загрузочный бункер

2. Скребеовый транспортер

3. Бункер-накопитель топлива

4. Камера сгорания

5. Теплогенератор

6. Сушильный барабан

7. Циклон отвода высушенной биомассы

8. Дробилка молотковая





Принцип действия сушилки  барабанного типа СБ, АВМ, состоит в том, что теплогенератором вырабатывается необходимая для испарения влаги энергия, которая и подводится к влажной щепе. Вид теплогенератора выбирается исходя из необходимой мощности и имеющегося теплоносителя (дрова, кора, опилки, древесная щепа, торф, брикеты и пеллеты из дерева ,соломы, шелухи подсолнечника, уголь и др. топливо). Далее нагретый сухой воздух с помощью вентилятора подается в камеру сушки, устройство которой позволяет наиболее рационально распределять воздушные потоки и тем самым с минимальными потерями тепла испарять необходимую влагу. Влажный воздух на выходе проходит через циклон, где оседает высушенный материал, и далее через дымоход в атмосферу.


Элементы сушильго оборудования АВМ, СБ

- Транспортер цепной 

Транспортер предназначен для точного дозирования и подачи сырья от питателя биомассы в сушильный барабан. Он состоит из корпуса, скребкового транспортерного полотна,  мотор-редуктора.


1-головка;  2-боковина;  3-скребковое полотно; 4-винт регулировки  натяжки полотна; 5-ведомый вал.


-Теплогенератор

Теплогенератор обеспечивает образование теплоносителя путем смешивания продуктов сгорания энергетической установки с воздухом и рециркулируемым сушильным агентом. Основные узлы теплогенератора: рама, камера газификации, элеватор.

- Энергетическая установка

Энергетическая  установка  обеспечивает высокоэффективное сжигание низкосортного  твердого топлива (дров,коры,опилок, стружки, ДСП, ЛДСП, лузги подсолнечника, лузги риса, древесных отходов, фрезерного торфа, и т.д.). Рабочий процесс происходит в две стадии: газификация и горение образовавшейся смеси газов (пиролиз) Энергетическая установка также может быть использована  для  совместной работы с водогрейными котлами, теплоагрегатами и воздушными теплообменниками для теплоснабжения  сооружений  различного  назначения, а также для обеспечения выполнения различных технологических  процессов.

Тепловая мощность энергетической установки составляет 800-1300 кВт/час.

Масса, кг

2810

- Сушильный барабан

Сушильный барабан  трехходового типа состоит из трех концентрических цилиндров: внутрен­него, промежуточного 5 и наружного 3, установленных таким образом, что высушиваемая масса в процессе движения после­довательно проходит каждый из них.

На внутренних поверхностях цилиндров размещены лопа­сти 6, а на наружных поверхностях внутреннего и промежуточ­ного цилиндров — отражатели 7, обеспечивающие при вращении барабана ворошение и пересыпание массы в потоке теплоноси­теля. На наружном цилиндре закреплены бандажи 9, опираю­щиеся на металлические катки 1 опорной и приводной станций, связанных соединительным валом 10. От осевого смещения барабан фиксируется упорными катками, установленными на раме опорной станции. Скорость вращения барабана регулируется ва­риатором 12 или частотным преобразователем.

- Система отвода высушенной биомассы

Система отвода  высушенной  биомассы обеспечивает отделение высушиваемой биомассы от теплоносителя и выполнена в виде циклона 4, в верхней части которого установлен вентилятор 12, работающий на отсосе и создающий воздушный поток, необходимый для транспортирования биомассы вместе с теплоносителем и удаления отработанного теплоносителя.

Циклон связан с сушильным барабаном трубопроводом 2, снабженным отборщиком твердых инородных предметов 8. В нижней части циклона размещен шлюзовой затвор 1, приводимый от мотор-редуктора 11 и подающий сухую биомассу в дробилку либо в циклон (в зависимости от комплектации комплекса).

- Дробилка

Дробилка молоткового типа с направленным воздушным потоком предназначена для измельчения высушенной биомассы в муку, для последующего гранулирования или брикетирования.

- Система транспортировки и охлаждения сухой биомассы

Система транспортировки и охлаждения сухой биомассы выполняет следующие функции: пневматическое транспортирование сухой биомассы  из системы отвода сухой биомассы (дробилки), выделение биомассы  из воздушных потоков, охлаждение и загрузка биомассы  в пресс . Состоит из трубопровода и циклона,  в верхней части которого установлен вентилятор, в нижней части - дозатор, приводимый во вращение от мотор-редуктора. Циклон системы транспортировки и охлаждения сухой биомассы  монтируется непосредственно над прессом .

 
Цены на компьютеры. Объявления Украины и России.